معرفی انواع شیمز کوپلینگ فنری و کاربرد آن در صنعت

سلام

در سیستم‌های دوار و متصل، نظیر الکتروموتورها، گیربکس‌ها، کمپرسورها و پمپ‌ها، دقت در تنظیم فاصله بین دو محور و کنترل موقعیت کوپلینگ از اهمیت بالایی برخوردار است. در این میان، شیمز کوپلینگ نقش کلیدی در افزایش دقت، کاهش تنش، و حفظ ترازبندی ایفا می‌کنند.

شیمز کوپلینگ چیست؟

شیمز کوپلینگ ورقه‌ای فلزی فنری با ضخامت دقیق و یکنواخت است که بین دو نیمه‌ی کوپلینگ نصب می‌شود. این شیم‌ها به‌منظور تنظیم دقیق فاصله بین دو شافت، جبران خطای مونتاژ و کاهش تنش استفاده می‌شوند.

کاربردهای اصلی:

  • جبران ناترازی شعاعی و محوری در اتصال دو محور
  • تنظیم لقی شعاعی یا گپ محوری کوپلینگ‌ها
  • جبران تلرانس تولید یا نصب در خطوط مونتاژ

 

انواع شیمز کوپلینگ از نظر طراحی و کاربرد:

نوع شیمز

ویژگی‌ها

کاربرد

شیمز دایره‌ای (Round Shim)

طراحی دایره‌ای کامل یا نیم‌دایره، با سوراخ مرکزی یا شکاف U

رایج‌ترین نوع برای کوپلینگ‌های دایره‌ای و استاندارد

شیمز U شکل (U-Shaped Shim)

طراحی با شکاف U برای نصب سریع بدون دمونتاژ پیچ‌ها

مناسب برای محیط‌هایی با زمان نگهداری محدود

شیمز اسلات‌دار (Slotted Shim)

دارای شیار‌های طولی برای انعطاف‌پذیری بیشتر در نصب

برای کوپلینگ‌های با هندسه خاص

شیمز سفارشی (Custom Shim)

طراحی بر اساس نقشه مشتری، با پانچ، خم، روکش یا پوشش خاص

برای تجهیزات خاص یا شرایط دمایی/خورندگی ویژه

شیم فنری کوپلینگ (Spring Shim)

قابلیت انطباق با تغییرات حرارتی یا لرزشی

در کوپلینگ‌های حساس به ضربه یا شوک ارتعاشی

 

 

متریال‌های پرکاربرد در شیمز کوپلینگ:

متریال

مزایا

کاربردها

فولاد ضدزنگ 304 / 316

مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت، استحکام بالا

صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، غذایی

برنج

نرم، رسانا، مقاوم به جرقه

تابلو برق، تجهیزات با حساسیت الکتریکی

آلومینیوم

سبک، مقاوم به خوردگی

ماشین‌آلات سبک و تجهیزات با دقت بالا

فولاد فنری

قابلیت برگشت‌پذیری و جذب ارتعاش

تجهیزات با بار متغیر یا ضربه‌ای

پلیمرهای مهندسی

عایق الکتریکی، ضد خوردگی

الکترونیک، دستگاه‌های آزمایشگاهی

 

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *